Диафрагма компрессору – бул өзгөчө түзүлүшү жана иштөө принциби менен көптөгөн тармактарда маанилүү ролду ойногон өзгөчө бир компрессор түрү.
1, Диафрагма компрессорунун структуралык курамы
Диафрагма компрессору негизинен төмөнкү бөлүктөрдөн турат:
1.1 Айдоо механизми
Адатта электр кыймылдаткычы же ички күйүүчү кыймылдаткыч менен иштеген кубат компрессордун коленвалына кур трансмиссиясы, тиштүү трансмиссия же түз туташуу аркылуу берилет. Айдоо механизминин функциясы компрессор үчүн туруктуу кубат булагын камсыз кылуу болуп саналат, бул компрессордун кадимкидей иштешин камсыз кылат.
Мисалы, кээ бир кичинекей диафрагма компрессорлорунда кыймылдаткыч механизм катары бир фазалуу мотор колдонулушу мүмкүн, ал эми ири өнөр жай диафрагма компрессорлорунда жогорку кубаттуулуктагы үч фазалуу моторлор же ички күйүүчү кыймылдаткычтар колдонулушу мүмкүн.
1.2 Карниздик валдын туташтыргыч механизми
Коленвалдын туташтыргыч стержени механизми диафрагма компрессорунун негизги компоненттеринин бири болуп саналат. Ал коленвалдан, туташтыргыч стержениден, кайчылаш баштан ж.б. турат, алар айланма механизмдин айлануу кыймылын поршендин өз ара сызыктуу кыймылына айландырат. Коленвалдын айлануусу туташтыргыч стерженин чайпалышына алып келет, ошону менен кайчылаш башты тайгалакта өз ара кыймыл жасоо үчүн түртөт.
Мисалы, коленвалдарды долбоорлоодо, адатта, жетиштүү бекемдикке жана катуулукка ээ болушун камсыз кылуу үчүн так иштетүүдөн жана жылуулук менен иштетүүдөн өткөн жогорку бекемдиктеги эритме болот материалдары колдонулат. Шайман эң сонун согулган болот материалынан жасалган жана так иштетүү жана чогултуу аркылуу коленвал жана кайчылаш вал менен ишенимдүү туташууну камсыз кылат.
1.3 Поршень жана цилиндр корпусу
Поршень – бул диафрагма компрессорундагы газ менен түз байланышта болгон компонент, ал газды кысууга жетүү үчүн цилиндрдин ичинде өз ара кыймылды аткарат. Цилиндрдин корпусу, адатта, басымга жакшы туруктуулукка ээ болгон жогорку бекемдиктеги чоюндан же болоттон жасалган материалдан жасалат. Газдын агып кетишинин алдын алуу үчүн поршень менен цилиндрдин ортосунда пломбалар колдонулат.
Мисалы, поршендин бети, адатта, эскирүүгө жана коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн хром менен каптоо, никель менен каптоо ж.б. сыяктуу атайын дарылоо ыкмалары менен иштетилет. Герметикалык компоненттерди тандоо да абдан маанилүү, адатта, жакшы герметикалык эффектти камсыз кылуу үчүн жогорку өндүрүмдүү резина же металл пломбалар колдонулат.
1.4 Диафрагманын компоненттери
Диафрагма компоненти диафрагма компрессорунун негизги компоненти болуп саналат, ал кысылган газды майлоочу майдан жана жетектөөчү механизмден бөлүп, кысылган газдын тазалыгын камсыз кылат. Диафрагма компоненттери, адатта, диафрагма барактарынан, диафрагма лотокторунан, диафрагма басым плиталарынан ж.б. турат. Диафрагма барактары, адатта, жакшы ийкемдүүлүккө жана коррозияга туруктуулукка ээ болгон жогорку бекем металл же резина материалдарынан жасалат.
Мисалы, металл диафрагма плиталары, адатта, дат баспас болот жана титан эритмеси сыяктуу материалдардан жасалат жана жогорку бекемдикке жана коррозияга туруктуулукка ээ болуу үчүн атайын ыкмалар менен иштетилет. Резина диафрагмасы жакшы ийкемдүүлүккө жана герметикалык касиеттерге ээ болгон атайын синтетикалык резина материалынан жасалган. Диафрагманы бекитүү үчүн диафрагманын лотоку жана диафрагманын басым плитасы колдонулат, бул диафрагманын иштөө учурунда деформацияланбай же сынбай тургандыгын камсыздайт.
1.5 Газ клапаны жана муздатуу системасы
Газ клапаны диафрагмалык компрессордун курамында газдын агып киришин жана чыгышын көзөмөлдөгөн компонент болуп саналат жана анын иштеши компрессордун натыйжалуулугуна жана ишенимдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Аба клапаны, адатта, автоматтык клапанды же мажбурланган клапанды колдонот жана компрессордун жумушчу басымына жана агым талаптарына ылайык тандалат. Муздатуу системасы компрессордун иштөө учурунда пайда болгон жылуулукту азайтуу үчүн колдонулат, бул компрессордун нормалдуу иштешин камсыз кылат.
Мисалы, автоматтык клапандар, адатта, клапандын өзөгү катары пружинаны же диафрагманы колдонушат, ал газ басымынын өзгөрүшүнө жараша автоматтык түрдө ачылып-жабылат. Мажбурланган клапанды электромагниттик жетек, пневматикалык жетек ж.б. сыяктуу тышкы жетектөөчү механизмдер аркылуу башкаруу керек. Муздатуу системасы иштөө чөйрөсүнө жана компрессордун талаптарына жараша аба менен же суу менен муздатылышы мүмкүн.
2, Диафрагма компрессорунун иштөө принциби
Диафрагма компрессорунун иштөө процессин үч этапка бөлүүгө болот: сордуруу, кысуу жана чыгаруу:
2.1 Ингаляция этабы
Поршень оңго жылганда, цилиндрдин ичиндеги басым төмөндөйт, соргуч клапан ачылат жана тышкы газ соргуч түтүк аркылуу цилиндрдин корпусуна кирет. Бул учурда диафрагма пластинасы цилиндрдин ичиндеги басымдын жана диафрагма камерасындагы басымдын таасири астында солго ийилет жана диафрагма камерасынын көлөмү чоңоюп, соргуч процесс пайда болот.
Мисалы, дем алуу процессинде соргуч клапандын ачылышы жана жабылышы цилиндр блогунун ичиндеги жана сыртындагы басымдын айырмасы менен башкарылат. Цилиндрдин ичиндеги басым тышкы басымдан төмөн болгондо, соргуч клапан автоматтык түрдө ачылат жана тышкы газ цилиндрдин корпусуна кирет; Цилиндрдин ичиндеги басым тышкы басымга барабар болгондо, соргуч клапан автоматтык түрдө жабылат жана соргуч процесс аяктайт.
2.2 Кысуу этабы
Поршень солго жылганда, цилиндрдин ичиндеги басым акырындык менен жогорулайт, соргуч клапан жабылат, ал эми чыгаруу клапаны жабык бойдон калат. Бул учурда, диафрагма пластинасы цилиндрдин ичиндеги басым астында оңго ийилип, диафрагма камерасынын көлөмүн азайтып, газды кысат. Поршень кыймылдай берген сайын, цилиндрдин ичиндеги басым белгиленген кысуу басымына жеткенге чейин тынымсыз жогорулайт.
Мисалы, кысуу учурунда диафрагманын ийилүү деформациясы цилиндрдин ичиндеги басым менен диафрагма камерасындагы басымдын айырмасы менен аныкталат. Цилиндрдин ичиндеги басым диафрагма камерасындагы басымдан жогору болгондо, диафрагма пластинасы оңго ийилип, газды кысат; Цилиндрдин ичиндеги басым диафрагма камерасындагы басымга барабар болгондо, диафрагма тең салмактуулукта болот жана кысуу процесси аяктайт.
3.3 Чыгаруу баскычы
Цилиндрдин ичиндеги басым белгиленген кысуу басымына жеткенде, чыгаруу клапаны ачылат жана кысылган газ цилиндрден чыгаруу түтүгү аркылуу чыгарылат. Бул учурда диафрагма пластинасы цилиндрдин жана диафрагма камерасынын ичиндеги басым астында солго ийилип, диафрагма камерасынын көлөмүн көбөйтүп, кийинки сордуруу процессине даярданат.
Мисалы, чыгаруу процессинде чыгаруу клапанынын ачылышы жана жабылышы цилиндрдин ичиндеги басым менен чыгаруу түтүгүндөгү басымдын ортосундагы айырма менен башкарылат. Цилиндрдин ичиндеги басым чыгаруу түтүгүндөгү басымдан жогору болгондо, чыгаруу клапаны автоматтык түрдө ачылат жана кысылган газ цилиндрдин корпусунан чыгарылат; Цилиндрдин ичиндеги басым чыгаруу түтүгүндөгү басымга барабар болгондо, чыгаруу клапаны автоматтык түрдө жабылат жана чыгаруу процесси аяктайт.
3, Диафрагма компрессорлорунун мүнөздөмөлөрү жана колдонулушу
3.1 Мүнөздөмөлөрү
Кысылган газдын жогорку тазалыгы: Кысылган газды майлоочу майдан жана айдоо механизминен бөлүп турган диафрагманын аркасында, кысылган газ майлоочу май жана аралашмалар менен булганбайт, натыйжада жогорку тазалык камсыз кылынат.
Жакшы пломбалоо: Диафрагма компрессору атайын пломбалоочу түзүлүштү кабыл алат, ал газдын агып кетишинин алдын алат, кысуунун натыйжалуулугун жана коопсуздугун камсыз кылат.
Жылмакай иштөө: Диафрагма компрессорунун иштөө процессинде поршендин кыймыл ылдамдыгы салыштырмалуу төмөн жана металл бөлүктөрүнүн ортосунда түз байланыш жок, ошондуктан иштөө жылмакай жана ызы-чуу аз.
Күчтүү адаптация: Диафрагма компрессорлору жогорку басым, жогорку тазалык, тез күйүүчү жана жарылуучу атайын газдар сыяктуу ар кандай газды кысуу талаптарына ылайыкташа алат.
3.2 Колдонуу
Мунай химиясы өнөр жайы: суутек, азот, жаратылыш газы ж.б. сыяктуу газдарды кысуу үчүн колдонулат, бул химиялык өндүрүш үчүн чийки зат жана энергия менен камсыз кылат.
Тамак-аш жана фармацевтика өнөр жайы: аба жана азот сыяктуу газдарды кысуу үчүн колдонулат, бул тамак-ашты кайра иштетүү жана фармацевтикалык өндүрүш үчүн таза газ чөйрөсүн камсыз кылат.
Электрондук жарым өткөргүчтөр өнөр жайы: азот, суутек, гелий ж.б. сыяктуу жогорку тазалыктагы газдарды кысуу үчүн колдонулат, бул электрондук чиптерди өндүрүү жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү үчүн жогорку тазалыктагы газ чөйрөсүн камсыз кылат.
Илимий изилдөө эксперименттери жаатында ал ар кандай атайын газдарды кысуу жана илимий изилдөө эксперименттери үчүн туруктуу газ менен камсыздоо үчүн колдонулат.
Кыскасы, диафрагмалык компрессорлор өздөрүнүн уникалдуу түзүлүшү жана иштөө принцибинен улам көптөгөн тармактарда маанилүү ролду ойнойт. Диафрагмалык компрессорлордун иштөө принцибин түшүнүү бул жабдууларды жакшыраак колдонууга жана тейлөөгө, анын натыйжалуулугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулатууга жардам берет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 12-сентябры

